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锂电池组产生不一致性的原因有哪些?

  锂电池组产生不一致性的原因有哪些?接下来小编给大家进行简单的介绍。

  从时间顺序来看,锂电池组中的单电池失配主要体现在两个方面。

  在制造过程中,由于工艺问题和材料不均匀,电池板的活性材料的活化程度,厚度,微孔,连续条,隔板等存在细微差异。=>内部结构和材料完全一致

  负载下锂电池组中每个电池的电解质密度,温度和通风条件,自放电程度以及充电/放电过程的影响

  =>在同一批次中装运的相同类型电池的容量,内阻和自放电的差异

锂电池组

  原因分析

  对于这些不一致性,是否有几种方法可以完全消除电池组不一致性:

  许多人认为电池不匹配是制造过程中的问题,但是诸如SPC之类的过程控制措施可以完全消除电池不匹配。

  然而,事实证明,严格控制批处理,浆料,涂覆,切割,轧制和其他过程可减少批产品之间的标准偏差,并且不能消除不一致之处。

  如果有许多影响随机变量的随机因素,而每个因素不能单独发挥决定性作用,并且这些因素的影响可以叠加,则随机变量呈正态分布特征参数为标准偏差σ和均值μ。

  锂电池组充电和放电过程的电压值全面反映了电池的热力学和动态状态,电池生产过程的每个过程的过程条件以及电流,温度,它受时间和意外因素的影响。结果,电池组中各个电池的电压值可能不完全相同。

  下图显示了一组10Ah磷酸铁锂电池在分散后的开路电压和内阻的统计分析以及同一批次中2Ah电池的容量分布。从图中可以看到电池的开路电压,内部电阻和容量。 1σ,2σ和3σ的分布规则接近于正态分布。

  以上内容由锂电池组小编整理,本文观点不代表本站观点。


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